先有将木工下料机线步骤精减到两部机器设备进行贴标签、切料、开洞、包边等工艺，之后有钻切一体机在现机器设备性能上再度自主创新！这次，中科钻切一体机再次创下木工下料机产品领域新境界，肯定会刮起领域新风潮，下边，让我们一起来看看都有哪些提升吧！ 一、整个设备加工工艺全升级 中科钻切一体机使用了贴标签、开洞、分割集成一体技术路线，将贴标签-切料-开洞工艺流程将原2-3人提升为1人实际操作，克服了人力成本难题。与此同时，机器设备选用技术创新钻切一体、包边侧孔一体技术性，处理木工下料机中行切料、开洞、包边等各个工艺流程造成板才数次运送，造成板才磕磕碰碰难题，两条工艺流程就可以完成全套木工下料机步骤。 此外，因为钻切一体机将不同的工艺流程合并成一个一台设备上，可以实现一回准定位就可以完成开洞、切料等工艺，并且提高生产制造效率和制成品密度，是当下定制家具厂追寻尺寸精度、产品品质的机器设备！ 二、床体加工工艺再超同行业 目前市面上，像这样的整个设备比较长的机器设备多见按段床体拼凑构造，密度较弱，中科钻切一体机选用打孔、切料式床体构造，总体床体折弯加工，且提升矩形管薄厚8mm，超过同行业均值薄厚30，保证整机尺寸精度 三、快速夹具扩宽保证精度 钻切一体机选用一体快速夹具构造，左右快速夹具可同时控制，此外快速夹具总体扩宽30，增强了夹紧总面积，提升设备夹紧力同时确保板才在生产过程中不点板，保证尺寸精度 四、自主创新辊子构造提高性能 对于目前市场上钻切一体机发生的点板状况，在切料一部分提升辊子构造，辊子右边设置在承重梁下方及前面，既能保证快速夹具运动流畅，还能避免点板，提高板才吸附性及其整机特性 此外，中科钻切一体机还增加了不少自主创新作用，想了解更多信息内容请继续关注。如果您想1台更确，节省人工定制家具生产设备，那样钻切一体机将是你的不二选择！